Jeden zestaw składa się z dwóch odwirowanych cylindrów z brązu do formowania soczewek, zaprojektowanych do produkcji symetrycznych i solidnych centrów czekoladowych, takich jak soczewki, małe kulki, serca i podobne kształty. Na powierzchni cylindrów wymagane centra są precyzyjnie wygrawerowane. Każde wygrawerowane wgłębienie odpowiada połowie gotowego produktu. Dwa walce są precyzyjnie ustawione i zsynchronizowane za pomocą kół zębatych, dzięki czemu wgłębienie na jednym walcu zawsze dokładnie pasuje do wgłębienia na drugim walcu, dzięki czemu obie połówki tworzą idealny produkt. Oba walce obracają się przeciwbieżnie z tą samą prędkością. Czekolada lub masa jest podawana przez rurę z podwójnym płaszczem i regulowanymi dyszami na walce. Obwód każdego z walców przesuwa się w dół, wtłaczając czekoladę pomiędzy nie w celu całkowitego wypełnienia grawerunku. Wnętrze cylindrów jest puste i zawiera specjalne rurki z wymuszonym obiegiem schłodzonej wody lub glikolu, co zapewnia jednolitą, niską temperaturę na powierzchni z brązu. Dzięki temu "super chłodzeniu" czekolada natychmiast krystalizuje się między wgłębieniami. Dzięki precyzyjnie regulowanej szczelinie między dwoma walcami, powstaje dywan (lub "wstęga") czekolady, który utrzymuje wszystkie uformowane soczewki. Grubość tej wstęgi jest precyzyjnie kontrolowana poprzez mechaniczną regulację, dzięki czemu soczewki można łatwo oddzielić od wstęgi po schłodzeniu. Wlot i wylot glikolu z cylindrów są skrzyżowane, zapewniając stałą różnicę temperatur wzdłuż walców.

Rolki są zamontowane z wałkami w łożyskach kulkowych w zamkniętej komorze ze stali nierdzewnej i wsparte na dwóch ramach ze stali nierdzewnej. Do komory może być wtłaczane osuszone powietrze. Boczne kołnierze rolek są wykonane ze stali nierdzewnej. Cała grupa rolek jest zamontowana na prowadnicach, aby umożliwić szybką wymianę. Każda rolka jest wyposażona w plastikowy skrobak.

Rolki są napędzane motoreduktorem z regulacją częstotliwości w celu regulacji prędkości obrotowej.
Szafa elektryczna siłowników jest zintegrowana z szafą tunelu chłodzącego.

Kompletna linia do formowania soczewicy obejmuje zbiornik(i) do przechowywania czekolady, w zależności od produktu końcowego, maszynę do temperowania, zestaw cylindrów formujących zamontowanych nad przenośnikiem taśmowym na wlocie do tunelu chłodzącego, system doprowadzania wody chłodzącej lub glikolu, tunel chłodzący i bęben oddzielający. Czekolada z taśmy jest ponownie kierowana do zbiornika do przechowywania i mieszania czekolady. Często, po oddzieleniu od taśmy, uformowana soczewica jest powlekana cukrem w bębnach powlekających i polerowana w bębnach polerujących, a następnie jest gotowa do pakowania.