Tunnel di raffreddamento con 2 o 4 zone di raffreddamento diverse con controlli indipendenti dell'acqua e dell'aria di raffreddamento. Il tunnel dal design speciale trasferisce la temperatura al prodotto per convezione e conduzione e garantisce il massimo raffreddamento con un basso consumo energetico.

Il raffreddamento avviene per mezzo di aria a temperatura controllata e a velocità/flusso costante. Ogni zona di raffreddamento è dotata di un gruppo di raffreddamento composto da uno scambiatore di calore che trasferisce la temperatura dall'acqua di raffreddamento all'aria di raffreddamento, un ventilatore centrifugo ad alta efficienza per creare il flusso d'aria necessario e un filtro dell'aria con efficienza G4. La temperatura dell'aria è controllata da una sonda di temperatura che comanda le valvole modulanti a 3 vie del sistema di raffreddamento ad acqua. Il raffreddamento del fondo è ottenuto mediante il ricircolo di acqua fredda attraverso lastre fredde montate sulla superficie del sistema di trasporto a nastro. È possibile fornire un essiccatore d'aria per l'immissione nel tunnel di aria secca al fine di controllare l'umidità all'interno del tunnel.

Le coperture di tipo Sandwhich sono costruite in acciaio inossidabile, iniettato con isolamento in poliuretano ad alta densità. Le coperture possono essere facilmente sollevate da entrambi i lati del tunnel di raffreddamento con l'ausilio di bombole di gas. Il nastro trasportatore è in poliuretano alimentare e antistatico. La superficie di scorrimento del nastro è in acciaio inox. Il tunnel di raffreddamento è dotato di dispositivi di tracciamento automatico situati all'ingresso e all'uscita del tunnel di raffreddamento, con sensori laser e cilindri pneumatici. Ciò consente di controllare adeguatamente la tensione del nastro e di evitarne lo slittamento.

La lunghezza del tunnel di raffreddamento viene calcolata e adattata in base al processo del cliente.

Esempi di applicazione