Охлаждащ тунел с 2 или 4 различни охлаждащи зони с независим контрол на охлаждащата вода и охлаждащия въздух. Тунелът със специална конструкция пренася температурата към продукта чрез конвекция и кондукция и осигурява максимално охлаждане при ниска консумация на енергия.

Охлаждането се извършва с помощта на въздух с контролирана температура и постоянна скорост/поток. Всяка охлаждаща зона има охлаждаща група, съставена от топлообменник, който прехвърля температурата от охлаждаща вода към охлаждащ въздух, центробежен вентилатор с висока ефективност, който създава необходимия въздушен поток, и въздушен филтър с ефективност G4. Температурата на въздуха се контролира от температурна сонда, която управлява трипътните модулиращи клапани в системата за охлаждаща вода. Охлаждането на дъното се постига чрез рециркулация на студена вода през студени плочи, монтирани на повърхността на системата за лентов транспорт. Може да се достави въздушен сушилник за вкарване на сух въздух в тунела, за да се контролира влажността в тунела.

Капаците тип "Sandwhich" са изработени от неръждаема стомана, инжектирана с полиуретанова изолация с висока плътност. Капаците могат лесно да се повдигат от двете страни на охладителния тунел с помощта на газови бутилки. Конвейерната лента е от полиуретан за хранителни цели и е антистатична. Плъзгащата се повърхност на лентата е изработена от неръждаема стомана. Охлаждащият тунел е снабден с автоматични устройства за проследяване, разположени на входа и на изхода на охлаждащия тунел, с лазерни сензори и пневматични циндели. Това позволява адекватен контрол на напрежението на ремъка и предотвратява приплъзване.

Дължината на охладителния тунел се изчислява и регулира в зависимост от процеса на клиента.

Примери за приложение